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4、混凝土浇筑和振捣施工
1)混凝土运到工地后应立即检测坍落度,并尽快浇筑。如发现坍落度不足,不得擅自加水,应当在技术人员指导下用追加减水剂的方法解决。
2)浇筑温度:夏季浇筑混凝土应降低温度,至少应比当天最高温度气温低10℃。但混凝土浇筑温度太低时,受环境较高温度影响的表面硬化较快,内部温度升高时产生膨胀,会使先硬化的表面受拉而开裂[9]。因此在夏季,不仅要降低浇筑温度,而且要采取措施(例如避免上午浇筑,冷却模板,避免阳光直射于混凝土表面等)避免混凝土表面受气温影响而先于内部硬化。冬季要提高混凝土浇筑温度,则混凝土内部温度高于气温,内部成熟快,产生膨胀时,表面仍有一定塑性,可变形而不裂,而当混凝土降温时,在表面产生压应力,而有利于抗裂。冬季浇筑温度应不低于10℃。
3) 不同气温度下不同浇筑温度的不同厚度构件的构件在约束条件下最大应力水平和最大温差的关系可参考。控制混凝土的浇筑温度和温差。如果混凝土浇筑温度Ti降低10℃时, 相应地使积聚的拉应变减小约70微应变, 占极限应变相当大的部分。
4) 在气温高的热天,不宜在上午浇筑,以免在混凝土升温恰值气温最高时而加剧。
5) 长墙或板的施工缝的间距应视构件尺寸而定。高宽比大于2的墙,上部一般不会出现裂缝,但是应注意分层浇筑时,下层高度要大于上层高度,否则,上层拌和物会增大对与基底接触面的正压力而增加约束应力。混凝土浇筑高度不宜超过2 m,如必须超过,则必须用串筒等辅助下料;每层混凝土一次性布料不宜超过1m。
6)泵送混凝土下料位置相隔应当小于3m,每层下料位置应当交错
7)不正确的浇筑顺序会造成可以避免的约束和不均匀的沉降。例如梁和柱或板和墙同时浇筑,会因沉降不匀在交接处产生裂缝,;相反,采取恰当的浇筑顺序会减少开裂,如大面积的板当使用膨胀剂时,采取“跳仓”方式浇筑可减少开裂。所以不同构件浇筑前应认真规划浇筑顺序。
8) 应当正确进行混凝土拌和物的振捣,使用振捣棒时绝对禁止用振捣棒横拖赶动混凝土拌和物。否则必然造成离下料口远处砂浆过多而开裂。
[ 本帖最后由 miss-6 于 2007-7-9 06:30 PM 编辑 ] |
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