三、边坡支护桩施工
1、边坡挂网喷浆
1-1、施工准备:
a)通过计算基坑边坡延展面积,作出材两采购计划料采购计划(铁沙网、水泥、沙料等),并指定日期送货到场。
b)准备空压机、浆泵、浆液喷射器、送浆管等所需设备及器材进场,并排、选定搅浆场所和堆料场地,确认水、电源情况。
c)设备安排好后试车
1-2、喷浆施工:
1)在坡上挂网,用钢筋固定连接。
2)网子挂好后,开始喷浆施工(配比设计要求进行);喷浆要有专人指挥,要按施工要求有顺序地进行,并要有一定喷厚。
2.旋钻成孔、灌注
2-1钻前施工准备:
a首先了解和解决现场水、电、路问题。确定混凝土浆制作、钢筋笼制作、锚杆制作、以及堆料场所的投入使用准备;所需设备及材料进场;
b排除现场天上、地上一切影响施工的障碍物;
c制钢筋笼、准备搅浆、铺放灌浆管道;
d要求甲方、监理给出测量桩位,绘出施工布桩图。(如授权乙方自测防线定桩位,共测得的结果必须由甲方、监理签字)。
2-2钻进成孔:
a按施工顺序、钻机对桩就位。开钻前,钻机机身要调水平、螺旋钻杆要与地面水平线垂直,钻头尖端要对准孔位中心桩点。之后,经现场甲、乙、监理三方质检认可后方能开钻;
b钻机操作者,必须要有上岗合格证。在施工过程中,时刻注意机前助工的人身安全;钻具上提时要留神螺杆上掉大块伤人;
c开机前,先要检查钻机塔上易损、易松部位是否有松动或开裂现象,轨道部分是否有脱轨现象等,一旦发现,要及时修复,严禁设备带伤作业;
d钻进过程中,要及时做好原始记录,对于日期、时间、空号、空深、地层变化等内容都要认真、清楚地填写。同时,班长、记录员要签字。严禁在班上不记录,事后乱补写的行为发生。对于辅助工,要及时清理孔口堆土;
e现场交班,一定要两班面对面在现场、岗对岗的对口交接情况,严禁上班的还没来,下班的已走现象出现。当一个孔出来后,须经甲方检孔后方能灌浆。
2-3钢筋笼制作:(开钻前进行检查笼子质量)
a场地要平整,钢筋笼制模尺寸要标准合适;
b材料材质要符合设计要求;
c焊工要有上岗合格证,作业时要佩带安全防护眼镜和绝缘手套;
d做工时,要严格按照图纸要求进行,不能有任意私改结构,偷工减料的不良行为出现,对于假焊、咬筋现象要通过研究技术来解决;
e笼子做后,首先要自检一遍。之后,再经甲方、监理、乙方等三方质检合格后挂牌等用。(牌上要注明笼子的编号、空号、长度、直径等规格数据。)
2-4混凝土搅拌:
a 从材料上讲:要符合设计要求。一般水泥标号为325号,一定粒径(一般为0.5厘米左右)的碎石,以及细砂等原料。搅拌用水一定要干净无污染的,严禁所谓就地取材乱用不合要求材料和城市污水;
b 按比例要求,将所需材料与水按比例混合后,经搅拌机搅拌3分钟以上方可送浆。
2-5 灌注、下压钢筋笼:
a 钻孔完成后,需要立即向孔内放浆(抢时间、防坍孔);放浆时,机台和送浆作业者要密切配合,要有专人指挥;
b 浆液放满后,立即吊笼子下孔,压笼子下到设计深度;
c 灌浆施工要有现场记录,对其孔号、顺序号、灌注时间、日期、注浆量等都要有详细记录。当班班长要签名。
3.锚杆钻施工:
3-1 钻前各项准备:
a 做锚杆:按照设计要求,按钢绞线跟数(有二线一锚、三线一锚)。锚杆长度、锚杆自由端和固定端长短尺寸的不同,做成符合设计规范的锚索;
b 钻机前准备:预备足够的螺杆钻具,布置好灌浆管,(该管钻进时为送水管)准备搅浆;(混凝土配比根据设计要求进行)。
C 锚孔定位:经甲方测量定出锚孔位置(一般为两桩一锚,锚口标高与梁同位),并在基坑坡面上做出标记。
3-2 钻进成孔施工:
a 调整钻机钻进角度(一般为15○左右),对位开钻;
b 进过程中加压不要太狠,以防钻机变位角度变化,钻机要摆放稳当牢靠;
c 钻进中如碰上墙内有障碍物钻不进去时,需要及时向甲方反映,争得甲方同意后换位置另钻;
d 钻进施工过程中,要有详细记录,及时地将日期、时间钻孔孔号、序号、孔深、直径、角度等项内容填入记录表内,字迹要清楚不乱,内容要真实。严禁日后乱补记录。
3-3 下锚、注浆施工:
a 锚孔打完后,立即将锚索插入孔内,接上浆管开始注浆;
b 见到孔口流出浆液后,停灌2—3小时之后,再补灌一次,直至浆液满口为止;
c锚杆在孔口外要留有一定长度(一般在0.8—1m长左右),以便日后张拉锚杆用;
d 灌浆过程和钻孔施工时一样,需要有记录。在表内,将孔号、序号、日期、时间、成孔灌注量等项目内容一并填入。最后班长、记录员要签名。
4、连梁打设施工
4-1施工前准备
a准备好凿岩机(风镐)、空压机、铁锹、洋镐之类工具;
b 清槽、挖土、露出桩头。
4-2 开槽、破桩头
a 作业时,施工人员必须戴上防尘口罩,
b 桩头剃去高度,要根据设计要求进行;过低的桩,要接桩;
c 桩头钢筋出露短的,要焊接补齐;
d 桩头剃完后,要用空压机将槽内桩头残渣、灰类一统吹净。
4-3 连梁绑扎
a 采用设计要求的钢筋材料,在桩槽内编制钢筋梁;将桩头出留钢筋编在梁内焊牢;将锚杆留出部分套上塑料管后斜穿过连梁(剩0.5m左右长),留日后张拉锚杆用。
b 绑扎施工前,要填写钢筋绑扎工程预检表。
4-4 模板支护
为浇注混凝土,需要用钢板模将绑扎的连梁围护起来,用螺栓固紧,局部段还要用8号铁线将模板勒紧。
4-5 混凝土浇铸
a 要准备几套振导棒,以及足够长的电缆线和电源插板;
b 如果自搅浆,则还需准备送浆管和压浆泵;
c如果采用商混,则要考虑几把备用手推车(有的地方车难靠近)
d 其浆液配比,按设计要求去进行;
e一切准备停当,开始浇铸施工。施工中,边浇铸边振导,要振实振水平。
f 冬季施工时,要解决冷冻问题。需要用电热毯、棉被或草垫子之类盖住连梁保暖。
j 混凝土浇铸施工要记录浇铸时间、日期、浇铸用混凝土量。
4-6 拆模、张拉锚杆
连梁到了养护期后,可拆模(一般夏天3天,冬天5天即可)。然后,实施张拉锚杆。按设计要求拉到指定吨位后,将锚杆剩头用锚固头锁住。锚杆剩余尾巴用焊枪割掉后,施工为最终结束。(注:张拉施工时,要有甲方、监理、乙方等三方质检员在现场观看进行。锚杆张拉施工,要有详细记录,对每根锚杆的张拉吨位数据、施工日期、时间、孔号都要记入表内)。