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建筑桩基础土建施工技术

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晴明 发表于 2017-8-17 17:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
引言:桩基形式的选择对于建筑地基的质量具有非常重要的作用,所以应该根据桩基的自身性能特征和施工场地的地质情况,采取适宜的桩基形式,提高施工的质量。
  一、建筑工程桩基的合理选择
  1、桩基的持力层不宜过深,持力层过深会使得工程的难度和复杂度都会大幅度增加,也使得开销增大,建造的成本增加,排水工程反而会变得十分困难。所以,持力层的深度一定要经过准确的勘测,然后在进行施工,把握好准确的深度。
  2、关于冲击钻和旋转钻的选择。冲击钻是依靠冲击和旋转来工作的,一般可用于混凝土和天然的石头,但它不适合钢筋混凝土;而旋转钻是利用旋转产生的研磨或者切削作用来使岩石破碎。两种工具的用途虽然相同,但是在最佳适用范围上也有着细微的差别,所以要仔细研究地质,选择最佳的工具来进行工作。例如,硬质岩,旋转钻就不如冲击钻的效果好。
  3、要研究和明确桩基地质的特点,比如,岩石风化物被水浸泡过,容易被软化,因此在打管桩时,就应该充分考虑这类问题,做出相应的对策,避免自来水的渗漏。
  4、桩基的选择中,同样要考虑安全问题。有些地形对桩基的影响特别大,不宜打桩建筑。要选择比较适合、达到安全标准的地质进行桩基工程,才能避免安全问题的发生。千万不要勉强施工,安全隐患的积累容易爆发出更大更严重的安全问题。
  5、灌注桩和预制桩的选择。灌注桩指的是先在地上钻一个长的圆筒形孔,再灌入混凝土,并且预埋杆塔与基础连接件。这种桩基工程的特点是,在施工时,动静比较小,振动感也比较小,相对没有噪音污染。其中,灌注桩又可以分为很多种类,根据成孔法的不同,可分为:爆扩灌注桩、人工挖空灌注桩、沉管灌注桩和钻孔灌注桩等,它们都有各自的特点;而预制桩是指用沉桩将设备振入或者打入土中,相对灌注桩,预制桩会产生比较大的噪音。预制桩主要有钢桩和混凝土预制桩两大类,它们都是在施工现场制作各种打桩的材料,相比于灌注桩,预制桩操作起来更加简单容易,并且效率更高,因此在城市周边的地区,采用预制桩进行桩基工程还是比较常见的。
  二、桩基施工的准备
  1、桩基施工位置的选择
  为了保证桩基的坚固性以及承载性,需要保障桩基施工位置的平整性,且需要具有专业的地质人员对施工环境的地质结构进行分析,保证施工场地的平整性。
  2、桩位的确定与测量
  施工位置平台搭建好以后,就应该确定基的地面坐标。一般来说,需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示,进而确定开孔的位置,同时也需要埋设护桩。护桩埋设的技术规范:由桩中心处开始测量,而后在大于桩径50cm处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记,而且要求护桩顶与地面保持水平,并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。
  3、护壁的施工以及护筒的埋设
  在开挖孔的过程中,需要埋设护筒或者制作混凝土护壁以保障孔内的清洁,并且保证挖孔工作的顺利进行。现浇混凝土护壁的施工技术较为复杂,要求劳动强度较大,且混凝土护壁的施工质量也不好保证,容易出现蜂窝、渗水的现象。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,上一节护壁浇筑完成后,需拆下钢模板用于下一节,可循环周转。第一节井圈护壁是护壁施工的重点工序,应符合以下:标准:(a)井圈中心线偏离设计轴线的距离,应不大于20mm;(b)井圈顶面应高于施工平面250~300mm,下面壁厚要低于上层壁厚100~150mm.相比而言,护筒埋设要较为简单,其要求水上主墩的钢护筒应采用厚度不低于12mm的钢板卷制,其与护壁的作用相同。对于钻孔的顶部与底部均需采用不低于12mm的钢板进行加固护筒的内径要大于钻头直径0.2~0.4m,且直径为2.5m的护筒需采用厚度为14mm的钢板卷制而成,其他直径尺寸的钢护筒则用厚度为10mm的钢板卷制。按照施工土质的实际情况,护筒的高度不能低于2m。护筒距离施工地面的高度要超过0.3m,要高于最高施工水位1.5m~2.0m。护筒埋置中心与桩位中心的偏差距离应不大于0.05m。
  三、挖孔桩施工技术分析
  1、反循环施工法
  1.1施工程序
  设置护筒→安装反循环钻孔→钻进→第一次处理孔底虚土(沉渣)→移走反循环钻机→测定孔壁→将钢筋笼放入孔中→插入导管→第二次处理孔底虚土→水下灌注混凝土,拔出导管→拔出护筒。
  1.2施工特点
  1.2.1护筒埋设极为重要,护筒直径比桩径大15%左右。端部应打入粘土层或粉土层中,以保证不漏水,若确需将护筒端部打入填土,砂或砂砾层中时,应在护筒外侧回填粘土,分层夯实,以防漏水。
  1.2.2要使反循环施工在无套管情况下不坍孔,须具备以下五个条件。
  1.2.2.1确保孔壁任何部位的静水压力在0.02MPa以上,护筒内的水位要高出自然地下水位2m以上。
  1.2.2.2泥浆护壁,保持孔内有一定水压以稳定孔壁;延缓砂粒等悬浮状土颗粒的沉降,易于处理沉渣。并使钻孔内不同土层中的空隙渗填密实。
  1.2.2.3钻进时保持孔内的泥浆流速比较缓慢。
  1.2.2.4保持适当的钻进速度,在砂层中钻进还需考虑泥皮形成的所需时间;在粘性土中钻进则需考虑泥浆泵的能力,并要防止泥浆浓度的增加。
  1.2.3反循环钻机的主体可在与旋转盘离开3m处进行操作,这使得反循环法的应用范围更为广泛。
  1.2.4钻进的钻头不需每次上下排弃钻渣,只要在钻头上部逐节接长钻杆(每节长度一般为3m),就可以进行深层钻进,与其它桩基施工法相比,越深越有利。
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东南西北人 发表于 2017-8-17 18:00:50 | 显示全部楼层
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zspkd 发表于 2017-8-18 10:34:09 | 显示全部楼层
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zlz1999 发表于 2017-8-20 09:11:09 | 显示全部楼层
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kalashinikv 发表于 2017-8-23 21:12:04 来自手机 | 显示全部楼层
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sjzdh 发表于 2017-8-24 06:51:07 | 显示全部楼层
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qq60933090 发表于 2017-9-21 14:45:15 | 显示全部楼层
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Wendy 发表于 2023-3-7 03:01:29 | 显示全部楼层
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