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灌注桩浇筑常见6大问题的预防及处理

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东南西北人 发表于 2016-2-28 13:22:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
earthdrill_flow.jpg

一、初灌未封底:
桩底沉渣量过大,使初灌不能正常反浆,或导管距孔底太远,初灌量不够没有埋住导管。造成这种原因是检查不够认真,清孔不干净或没有进行二次清孔。认真检查,采用正确的测绳与测锤;一次清孔后,不符合要求时,要采取措施:如改善泥浆性能,延长清孔时间等进行清孔。
在下完钢筋笼后,再检查沉渣量,如沉渣量超过规范要求,应进行二次清孔。导管底端距孔底高度依据桩径、隔水阀种类、大小而定,最高不超过0.5m。

二、导管堵塞:
灌注时间过长,而上部砼已接近初凝,形成硬壳,而且随时间增长,泥浆中残渣将不断沉淀,从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注极为困难,造成堵管,尽可能提高混凝土浇注速度,开始浇砼时尽量积累大量砼,产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。

快速连续浇注,使砼和泥浆一直保持流动状态,可防导管堵塞;浇注混凝土过程中,应匀速向导管料斗内灌注,如突然灌注大量的混凝土导管内空气不能马上排出,可能导致堵管,若管内空气从导管底端排出,可能带动导管拔出混凝土面。

混凝土的质量是堵塞导管的主要原因,必须把好质量,混凝土和易性不好或离析使石子聚集在一起流动性差,导致堵管。

导管使用后及时冲洗,保证导管内壁干净光滑。如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通,在下部提取导管上下振击。

三、导管拔出混凝土面。导管提漏有两种原因:


a.当导管堵塞时,一般采用上下提振法,使混凝土强行流出,但如果此时导管埋深很少,极易提漏。

b.因泥浆过稠,在测量导管埋深时,对砼浇注高度判断错误,而在卸管时多提,使导管提离砼面,也就产生提漏。
灌注混凝土过程中,测定已灌混凝土表面标高出现错误,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏。

特别是灌注后期,易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此,我们按照规程用规定的测深锤测量孔内混凝土表面高度,并认真核对,保证提升导管不出现失误。如误将导管拔出混凝土面,做及时处理。孔内混凝土面高度较小时,终止浇注,重新成孔。

孔内混凝土面高度较高时,可以用二次导管插入法,其一是导管底端加底盖阀,插入混凝土面1.0m左右,导管料斗内注满混凝土时,将导管提起约0.5m,底盖阀脱掉,即可继续进行水下浇注混凝土施工。由于要克服泥浆对导管的浮力,混凝土面较深时,不宜采用。
此方法使用时,安排有经验的工程师现场指导,导管长度、吊预制混凝土球阀铁丝长度、铁丝抗拉强度、混凝土面实际位置等数据,在事先正确确定。提升导管要准确可靠,灌注砼过程中随时测量导管埋深,并严格遵守操作规程。

四、钢筋笼上浮:
当灌注到钢筋笼底部时,应缓慢放料,尽量减小埋深,减小对导管的冲力。

五、混凝土拌制不符合要求:
混凝土配合比中水灰比控制在0.5~0.6,砂率应在40%~50%,粗骨料最大粒径应小于40mm,混凝土坍落度控制在18~20cm,要有良好的流动性、和易性,用料上优先采用中粗沙,级配较好的卵石,矿渣硅酸盐水泥,避免使用普通硅酸盐水泥。混凝土和易性与水泥品种、砂率有极大的关系,砂率小、粗骨料级配不好,搅拌出的混凝土极易离析,影响水下浇注混凝土质量。在灌注中出现的种种事故有很多都和混凝土质量有关,所以一定要把好混凝土的质量关。

六、桩身有夹渣、夹泥、蜂窝:
浇注过程中,须不断测定混凝土面上升高度,并根据混凝土供应情况来确定拆卸导管的时间、长度,以免发生桩身夹渣、夹泥、蜂窝事故。

泥浆过稠,如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块,增加了浇注砼的阻力,因此,在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象,有时甚至灌满导管还是不行,最后只好提取导管上下振击,由于导管内储存大量砼,一旦流出其势甚猛,在砼流出导管后,即冲破泥浆最薄弱处急速返上,并将泥浆夹裹于桩内,造成夹泥层;灌注砼过程中,因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层的原因。

使砼面处于垂直顶升状,不使浮浆、泥浆卷入砼是防治夹渣、夹泥、蜂窝的关键。



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 楼主| 东南西北人 发表于 2016-2-28 13:40:06 | 显示全部楼层
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7、孔底有沉渣(沉渣厚度测量和清理方法)


当成孔后,钻头提起50cm 后进行清孔处理。但是我们采用的是泥浆循环法(将水管直通孔底,先通同比重泥浆后通水,表层泥浆自然排出)。当泥浆比重降至在1.5~1.9之间时(一般都是采用泥浆比重仪检测,有经验的老工人甚至只用手感即知)。此时即进行第一次测量孔深,一般多是选择测绳(皮尺伸缩量大,钢尺不易操作),测锤一般多选择比较平扁的重物(基本基于帅哥zhangwei740520的原理)。检测合格之后继续进行t同比重的泥浆循环(为了保持泥浆悬浮)直到钢筋笼就位。再次采用同一测绳、测锤进行检测孔深。此时的孔深差理论上来讲应该是偏差就应该是沉渣厚度。一般如果泥浆比重控制的好,沉渣厚度都不会超过30cm。在灌注时应时刻关注是否有砼突然上升或者不上升的变化,还要注意钢筋笼骨架顶面高程有无变换。

1、刚成孔后清过孔,此时沉渣厚度是比较小,为什么此时不下钢筋笼灌注水下混凝土呢?原因是:清过孔后需要现场监理工程师验孔,合格后方能提钻,这个工序大概需要1-2个小时(孔深时时间稍微又长些,冲击钻孔提钻时间短些),下钢筋笼大概3-4个小时,然后下导管需要1-2个小时,加在一起10个小时左右,就是再快这三道工序也要7-8个小时,并且相对技术水平熟练的操作工人(上述施工过程相对于桩长在60米左右),从成孔到灌注水下混凝土中间停留那么长时间,多少会有沉渣的。端承桩沉渣厚度规范要求比较小50mm,而此桩施工采用冲击钻孔,反循环清孔,钻渣很容易清走,所以在灌注水下混凝土前沉渣也少,也很容易清到位。2、沉渣厚度是一个从小到大的过程,但到最后会趋向稳定,这是指正常施工工序条件下(如果停留的时间过程还有可能引起塌孔呢),沉渣厚度大小也跟泥浆比重大小有很大关系,比重合适有利于护壁及悬浮沉渣颗粒,所以在钻孔桩施工过程中泥浆的作用非常重要。


也有清孔器,可以把钻孔里的残渣清理!见图
DSC07579.JPG.thumb.jpg

[请教]钻孔桩(灌注前)沉渣厚度如何测量?
http://www.eswnman.net/thread-25645-1-1.html
(出处: 东南西北人)

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13141516 发表于 2016-2-28 20:49:35 | 显示全部楼层
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zong2006 发表于 2016-2-29 10:31:27 | 显示全部楼层
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jj71219jj 发表于 2016-2-29 11:34:35 | 显示全部楼层
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sdf916 发表于 2016-2-29 12:32:16 | 显示全部楼层
孔底油沉渣是啥意思?

点评

应该是: 孔底有沉渣  详情 回复 发表于 2016-2-29 15:26
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yangfu 发表于 2016-2-29 15:26:12 | 显示全部楼层
sdf916 发表于 2016-2-29 12:32
孔底油沉渣是啥意思?

应该是: 孔底有沉渣
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leewenbo 发表于 2016-2-29 19:10:39 | 显示全部楼层
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zspkd 发表于 2016-3-1 01:56:40 | 显示全部楼层
扩底灌注桩 cast in-situ concrete pile with a bell bottom? 这么冗长?
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kdf9 发表于 2016-3-1 23:05:24 | 显示全部楼层
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jyj2015 发表于 2016-3-4 02:59:47 | 显示全部楼层
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sydeny 发表于 2016-3-6 12:29:39 | 显示全部楼层
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qq60933090 发表于 2016-4-6 15:55:05 | 显示全部楼层
谢谢分享
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qq60933090 发表于 2016-4-6 15:55:35 | 显示全部楼层
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wanyijian 发表于 2016-4-13 14:42:42 | 显示全部楼层
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sjysdz 发表于 2016-4-15 10:17:45 | 显示全部楼层
学习中。。。。。。。。。。。。
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吉米 发表于 2017-1-13 09:06:43 | 显示全部楼层
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xyzxyz 发表于 6 天前 | 显示全部楼层
牛牛牛牛  
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yds2003 发表于 6 天前 | 显示全部楼层
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xmgao9996 发表于 6 天前 | 显示全部楼层
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